S rozsáhlým používáním automatickýchbalicí fólie, pozornost věnovaná automatickým balicím fóliím se zvyšuje. Níže uvádíme 10 problémů, se kterými se automatické balicí fólie setkávají při výrobě sáčků:
1. Nerovnoměrné napětí
Nerovnoměrné napětí v rolích fólie se obvykle projevuje tím, že vnitřní vrstva je příliš napjatá a vnější vrstva je uvolněná. Pokud se tento typ role fólie používá v automatickém balicím stroji, způsobí to nejistý provoz balicího stroje, což má za následek nerovnoměrnou velikost sáčků, odchylku v natahování fólie, nadměrnou odchylku v utěsnění okrajů a další jevy, které vedou k balicím výrobkům, jež nesplňují požadavky na kvalitu. Proto se doporučuje vrátit výrobky z rolí fólie s takovými vadami. Nerovnoměrné napětí role fólie je způsobeno především nerovnoměrným napětím mezi vstupní a výstupní rolí během řezání. Přestože většina strojů na řezání rolí fólie má v současné době zařízení pro regulaci napětí, která zajišťují kvalitu řezání fólie, někdy se problém s nerovnoměrným napětím v řezacích rolích fólie stále vyskytuje v důsledku různých faktorů, jako jsou provozní důvody, důvody související s vybavením a velké rozdíly ve velikosti a hmotnosti vstupních a výstupních rolí. Proto je nutné zařízení pečlivě kontrolovat a seřizovat, aby bylo zajištěno vyvážené řezné napětí role fólie.
2. Nerovnoměrná čelní plocha
Obvykle je čelní stranabalicí fólievyžaduje hladkost a nerovnost. Pokud nerovnost přesáhne 2 mm, bude výrobek posouzen jako neshodný a obvykle bude zamítnut. Role fólie s nerovnými čelními plochami mohou také způsobit nestabilní provoz automatických balicích strojů, odchylky v tahání fólie a nadměrné odchylky v spojování hran. Hlavní příčiny nerovnosti čelní plochy role fólie jsou: nestabilní provoz řezacího zařízení, nerovnoměrná tloušťka fólie, nerovnoměrné napětí v roli a z ní atd., což lze kontrolovat a odpovídajícím způsobem upravit.
3. Vlnová plocha
Vlnitý povrch označuje nerovný a zvlněný povrch role fólie. Tato vada kvality také přímo ovlivňuje provozní výkon role fólie na automatickém balicím stroji a ovlivňuje kvalitu konečného baleného produktu, jako je pevnost v tahu obalového materiálu, snížená pevnost svaru, potištěné vzory, deformace vytvořeného sáčku atd. Pokud jsou tyto vady kvality velmi zjevné, nelze takové role fólie v automatických balicích strojích použít.
4. Nadměrná odchylka řezu
Obvykle je nutné kontrolovat odchylku řezu srolované fólie v rozmezí 2-3 mm. Nadměrná odchylka řezu může ovlivnit celkový efekt tvarovaného sáčku, jako je odchylka polohy vzoru, neúplnost, asymetrický tvarovaný sáček atd.
5. Špatná kvalita spojů
Kvalita spojů se obecně vztahuje k požadavkům na množství, kvalitu a označení spojů. Obecně platí, že požadavek na počet spojů rolí fólie je takový, aby 90 % spojů rolí mělo méně než 1 a 10 % spojů rolí mělo méně než 2. Pokud je průměr role fólie větší než 900 mm, požadavek na počet spojů je takový, aby 90 % spojů rolí bylo menší než 3 a 10 % spojů rolí fólie mohlo mít mezi 4 a 5. Spoj rolí fólie by měl být plochý, hladký a pevný, bez překrývání nebo překrývání. Spoj by měl být nejlépe uprostřed mezi dvěma vzory a lepicí páska by neměla být příliš silná, jinak by mohlo dojít k zaseknutí fólie, jejímu přetržení a zastavení, což by ovlivnilo normální provoz automatického balicího stroje. Spoje by měly být navíc jasně označeny pro snadnou kontrolu, obsluhu a manipulaci.
6. Deformace jádra
Deformace jádra způsobí, že roli fólie nebude možné správně nainstalovat na upínací prvek automatického balicího stroje. Hlavními příčinami deformace jádra role fólie jsou poškození jádra během skladování a přepravy, rozdrcení jádra v důsledku nadměrného napětí v roli fólie, nízká kvalita a nízká pevnost jádra. Role fólie s deformovaným jádrem je obvykle nutné vrátit dodavateli k převinutí a výměně jádra.
7. Špatný směr navíjení filmu
Většina automatických balicích strojů má určité požadavky na směr role fólie, například zda je to zdola nebo shora, což závisí hlavně na konstrukci balicího stroje a designu dekoračního vzoru obalového produktu. Pokud je směr role fólie nesprávný, je třeba ji převinout. Uživatelé obvykle mají jasné požadavky na standardy kvality rolí fólie a za normálních okolností jsou takové problémy vzácné.
8. Nedostatečné množství sáčků
Délka rolí fólie se obvykle měří v kilometrech, a konkrétní hodnota závisí hlavně na maximálním vnějším průměru a nosnosti role fólie použitelné pro balicí stroj. Jak na straně nabídky, tak na straně poptávky se obávají množství sáčků z rolí fólie a většina uživatelů potřebuje posoudit index spotřeby rolí fólie. Kromě toho neexistuje žádná dobrá metoda pro přesné měření a kontrolu rolí fólie během dodávky a přejímky. Nedostatečné množství vyrobených sáčků proto často způsobuje spory mezi oběma stranami, které je obvykle nutné řešit jednáním.
9. Poškození výrobku
K poškození produktu často dochází od dokončení řezání až po dodání, zejména k poškození role fólie (jako jsou škrábance, trhliny, díry).role plastové fóliekontaminace, poškození vnějšího obalu (poškození, poškození vodou, kontaminace) atd.
10. Neúplné označení produktu
Fólie by měla mít jasné a úplné označení produktu, které zahrnuje zejména: název produktu, specifikace, množství v balení, číslo objednávky, datum výroby, kvalitu a informace o dodavateli. To slouží především k uspokojení potřeb přijímání dodávek, skladování a přepravy, výrobního použití, sledování kvality atd. a k zamezení nesprávné dodávky a použití.
Čas zveřejnění: 25. prosince 2024