V dnešním životě se plechové krabičky a plechovky staly všudypřítomnou a neoddělitelnou součástí našich životů. Dárky jako plechové krabičky na čínský Nový rok a svátky, železné krabičky na měsíční koláče, železné krabičky na tabák a alkohol, ale i luxusní kosmetika, potraviny, zboží denní potřeby atd. jsou také baleny do plechových dóz z potištěného cínu. Při pohledu na tyto nádherně vyrobené plechové krabičky a plechovky, které připomínají ruční práce, se nemůžeme ubránit otázce, jak se tyto plechové krabičky a plechovky vyrábějí. Níže je uveden podrobný úvod do výrobního procesu plechových krabiček a plechovek pro potisk.plechovky.
1. Celkový design
Vzhledový design je duší každého produktu, zejména obalových produktů. Každý balený produkt by měl nejen poskytovat maximální ochranu svého obsahu, ale také přitahovat pozornost zákazníků svým vzhledem, takže design je obzvláště důležitý. Výkresy návrhu může poskytnout zákazník nebo může konzervárna navrhnout dle požadavků zákazníka.
2. Připravte cínový materiál
Obecný výrobní materiál proplechové krabiceA plechovky vyrobené z potištěného cínu jsou pocínované plechy, také známé jako tenké ocelové plechy pocínované pocínováním. Obecně platí, že po potvrzení objednávky se podle schématu rozvržení objedná nejvhodnější materiál cínu, druh materiálu cínu, velikost atd. Cín se obvykle skladuje přímo v tiskárně. Pokud jde o identifikaci kvality cínového materiálu, lze jej vizuálně zkontrolovat, zda neobsahuje škrábance, jednotné vzory, rezavé skvrny atd. Tloušťku lze změřit mikrometrem a tvrdost lze nahmatat rukou.
3. Výroba forem a odběr vzorků
Formovna vyrábí formy na výrobky podle konstrukčních výkresů a předává je výrobnímu oddělení k zkušební výrobě vzorků. Pokud formy nesplňují požadavky, je třeba je před zahájením hromadné výroby opravit, dokud vzorky nebudou v pořádku.
4. Sazba a tisk
Je třeba poznamenat, že tisk plechových materiálů se liší od tisku jiných obalů. Nejde o řezání před tiskem, ale o tisk před řezáním. Fólie i šablona se odesílají do tiskárny k sazbě a tisku. Obvykle se tiskárně poskytne vzorek pro sladění barev. Během procesu tisku je důležité věnovat pozornost tomu, zda sladění barev tisku odpovídá vzorku, zda je umístění přesné, zda se na něm nevyskytují skvrny, jizvy atd. Tiskárny zodpovědné za tyto problémy si je obvykle mohou samy řešit. Některé konzervárny mají také vlastní tiskárny nebo tiskové zařízení.
5. Řezání plechu
Řezání potištěného cínu na řezacím soustruhu. V samotném procesu konzervování je řezání relativně jednoduchý krok.
6. Lisování
To znamená, že plechový materiál se lisuje do tvaru na děrovacím lisu, což je nejdůležitější krok při konzervování. Konzerva se obvykle musí dokončit v několika procesech.
Tipy
1. Obecný postup výroby dvoudílné plechovky s víkem je následující: víko: řezání, ořezávání a navíjení. Spodní kryt: řezání – opracování okraje – předvalcovací linka – válcovací linka.
2. Proces utěsnění spodní části víka (spodního krytu) plechovky zahrnuje následující kroky: řezání, ořezávání, navíjení a tělo plechovky: řezání, předohýbání, řezání rohů, tvarování, upevnění kosti, děrování těla (spodního krytu) a utěsnění dna. Proces dna zahrnuje: řezání materiálů. Kromě toho, pokudkovová plechovkaje zavěšeno na pantech, pak existuje další proces pro víko i tělo: panty. V procesu ražení je cín obvykle nejvíce spotřebováván. Je důležité věnovat pozornost tomu, zda je pracovní operace standardizovaná, zda jsou na povrchu výrobku škrábance, zda jsou na navíjecí lince dávkové švy a zda je poloha spony upevněna. Obvyklou praxí je zajistit výrobu hromadných vzorků před výrobou a vyrábět podle potvrzených hromadných vzorků, což může snížit mnoho problémů.
7. Balení
Po dokončení ražení vstupuje do závěrečné fáze. Balicí oddělení je zodpovědné za čištění a kompletaci, vkládání do plastových sáčků a balení. Tato fáze je konečnou prací produktu a čištění produktu je velmi důležité. Proto je nutné před balením provést kvalitní čištění a poté zabalit podle balicí metody. U produktů s více styly musí být správně uspořádáno číslo stylu a číslo krabice. Během procesu balení je třeba věnovat pozornost kontrole kvality, aby se minimalizoval tok vadných produktů do hotového produktu, a počet krabic musí být přesný.
Čas zveřejnění: 7. února 2025